五金模具厂模具设计要节约成本

近几年国内五金模具制造业发展势头迅猛，国内深圳五金模具厂企业越来越多，许多大型的国际模具园也相应建起。但是丛然五金模具行业发展很快，但是如何解决五金模具制造的制作周期长、成本高的难题。依然困扰着模具企业。
      经过多年的积累我也奇模具任务，控制模具生产的成本，增加利润空间，五金模具制作过程中要从以下几方面着手。
     在五金模具制造方面完成同模具，模具的设计不同，加工方法不同，模具所用材料的不同，刀具夹具的使用不同，人员的效率不同，所用成本可能差别非常大，但也有规律可循，就是制造成本越低，模具越简陋，功能缩水严重，会造成制件质量保证困难，操作成本上升。
    
 
   在进行产品的研究开发时，要多考虑产品的通用性，适用性，以及加工难度等问题，另外，研发的产品结构要尽可能的简化，避免五金模具结构复杂过于复杂从而增加五金模具制作的工序，导致成本的增加，当然也要考虑产品的美观外表等问题

在满足整车强度要求的前提下，企业应尽量采用市场上较为常见、成熟的符合该五金模具制作的合适的材料。一旦材料选择出现问题，不但会影响模具质量和精密度，也会影响所生产的产品质量。选材错误有时候只能进行回弹补偿进行多次试验，不仅使得五金模具制作的周期增长，也严重浪费了材料。而有些材料价格不菲，自然就增加了模具的成本

要制作合理的工艺方案，尽量采用特种工艺，能将多套模具缩减为一套模具；要充分规划模具产品生产批量的大小，小批量生产能能降低制模成本，缩短制模周期；要善于利用各种简易模具，例如低熔点合金模具、组合冲模等，既减少了模具的生产周期，也可获良好的技术-经济效益；还必须对各类零件进行详细比对、分析，最大限度实现左右合模或一模多件

人员管理，和人员分配也是很重要的一个方面。五金模具企业的成本受产品结构，人力、物料、模具设计制造程序、供应商等多方面因素的影响，要降低成本，就得把各个环节的管理做到位。